进行水中加固时,可以用弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土。根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构公斤位置,标注出植筋位置。请有关部门验线,合格后就可钻孔。用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5毫米左右,钢筋选用首钢生产的φ25钢筋,钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375毫米),实际钻深400毫米.钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。洗孔是植筋中较重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。用毛刷套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出。FRP纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下。辽宁复合材料
水中加固的施工温度范围:-5℃~50℃;植筋钻孔直径:d=(5~10)+d;锚固深度:h=(10~18)d;d为植入钢筋直径。施工工艺流程为定位→钻孔→清孔→钢筋处理→配胶注胶→锚固钢筋→固定养护→检查验收。成孔时不得损伤原有筋;固化养护期间确保钢筋不松动位移;植筋前孔洞大水、深度检查,植筋后拉拔实验。水中加固通过对常规加固方法进行对比分析,采用裂缝压力灌注,粘贴碳纤维布,增大截面法相结合的综合加固技术,施工便捷,安全可靠,不影响正常生产,经济效益可观。根据水中加固方法和质量要求的不同,所需要的加固施工环境也不同。粘纤维(FRP,芳纶纤维)法,粘钢(钢板,钢骨架)法,外包钢筋混凝土法,体外预应力法,嵌入法,绕丝法,预制拼装法等必须在水面以下作业的,通常需设置专门的围堰形成无水的施工环境施工,以保证工程的质量和安全。水电站水闸防腐售价在水中加固中,FRP复合材料可增加剪切和轴向强度。
玻璃纤维布之所以能用于结构加固,主要是取决于它较高的抗拉强度。I级300g玻璃纤维布的抗拉强度能够达到3400MPa,远高于钢筋,因此,将玻璃纤维布粘贴至混凝土受拉区,能够起到与受拉钢筋相同的作用,提高混凝土结构的承载力。除了玻璃纤维布外,配套浸渍胶也是玻璃纤维布加固可靠的重要保障。玻璃纤维布强度再高,如果无法和混凝土基材形成整体共同工作,也无法发挥作用,而这正是浸渍胶起到的作用。在结构加固中,应选用强度高,且耐久性好的浸渍胶,避免购买前期强度尚可而后期衰减快的劣质结构胶。
水中加固可修复加固严重受损的墩柱,无需修筑围堰和使用排水设备,只需要小型设备和简单的施工步骤,可实现快速、经济、长期持久的结构防护。环氧灌浆料强度高,与基材和玻纤套筒的粘结强度高;实用性强,对各种基材(木、砼、钢材)墩柱均有效;防腐性能好,耐海水和各种化学制剂腐蚀;耐干湿、冷热、冻融的交互作用;耐海水潮汐、废水、电解质等持续性或间歇性侵蚀;可水中施工,无需构筑围堰和排水;施工快捷方便,无需封桥或中断交通施工;即可人工灌注,也可泵送环氧灌浆料;玻纤套筒可根据需要现场下料加工;玻纤套筒成为修复加固成品的一部分;符合海洋生物环境安全标准。在水中加固中,固化后的复合纤维板表面光滑,阻止水生物的粘附滋生。
FRP复合材料系统在施工中的应用:FRP复合材料可以在现场加工,由碳丝或玻璃丝制成的干织物浸渍环氧树脂,并粘结在准备好的混凝土基材上。一旦固化,FRP复合材料将成为基础结构中的一部分,作为外部粘合增强系统。单向的纤维干织物可因为自身柔软,可以轻松缠绕在任何几何形状,并且几乎可以包裹在任何轮廓上。FRP复合材料可粘附在如板或梁的张力侧,以提供额外的抗拉强度,也可以包裹在钳子和横梁的网中以增加其剪切强度,或缠绕柱子,以增加其剪切和轴向强度。FRP复合材料也可以在工厂里预制,按不同的要求以不同的形状用于增强加固。这种预制成型的材料一般叫复合纤维板。在水中加固中,FRP由纤维通过基体聚合而成,纤维间强度由基体决定。上城水中桥墩防腐
在水中加固中,聚合物基体能将负载转移到纤维之上。辽宁复合材料
钢板桩围堰施工是水中加固中的控制性工程,围堰的成功与否将直接影响工程施工的进度和质量,因此对钢板桩围堰进行认真的设计和施工。在水中加固中,一方面,排水管道下沉一定会出现少量的接品漏水,局部脱节现象,较为严重者管道可能还会出出接品错位,脱节,渗漏水现象,而且同常的雨,污水居多,而下游窖井内则是黄泥浆水。另一方面,排水管道下沉对道路有着很大的影响,因面其症状主要体现在路面上,路面上出出下沉凹塘,一般该位置处在下水管顶上方,或在检查井旁边,路面下凹部分凹陷会明显加快,面且凹塘可能会由小变大。如果将路面凹面塘填补衬平。辽宁复合材料
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